1. Введение Точность обработки начинается с выбора правильного режущего инструмента. Но как выбрать идеальный инструмент для обработки с ЧПУ? В этом руководстве мы рассмотрим решающую роль режущих инструментов в обработке с ЧПУ. Вы узнаете, как выбрать правильные инструменты для повышения производительности, точности и
1. ВведениеКоррозия – тихий враг, постепенно изнашивающий металлические конструкции. Знаете ли вы, что коррозия ежегодно обходится промышленности в миллиарды долларов? В отраслях, использующих станки с ЧПУ, коррозия может привести к дорогостоящему повреждению и снижению производительности. В этой статье мы рассмотрим семь основных типов.
1. ВведениеЧто лучше: обработка на станке с ЧПУ или 3D-печать? Этот вопрос был темой дискуссий в производственном мире. По мере развития обеих технологий они предлагают уникальные преимущества при создании деталей. В этой статье мы сравним обработку с ЧПУ и 3D-печать.
1. ВведениеЧто лучше: обработка на станке с ЧПУ или 3D-печать? Этот вопрос был темой дискуссий в производственном мире. По мере развития обеих технологий они предлагают уникальные преимущества при создании деталей. В этой статье мы сравним обработку с ЧПУ и 3D-печать.
1. Введение. Почему после обрезки на нитях появляется рябь? Эти метки сигнализируют о вибрации при обработке с ЧПУ. Они влияют на точность и герметичность. Из этой статьи вы узнаете, что вызывает болтовню и как ее предотвратить.
1. ВведениеПочему котировки станков с ЧПУ так часто замедляются? Отсутствие деталей приводит к задержкам. Магазинам нужна четкая информация для планирования затрат и сроков. Из этой статьи вы узнаете, что помогает им цитировать часами, а не днями.
1. Введение Сегодня производительность продукции обеспечивается изготовленными на заказ металлическими деталями. Многие команды изо всех сил пытаются выбрать правильный метод. Обработка с ЧПУ обеспечивает точность и решает ключевые задачи. В этой статье вы узнаете, как выбрать лучший производственный подход.
1. Введение Обработка с ЧПУ меняет способ создания современных изделий, поднимая точность и скорость на новый уровень. В этой статье объясняется, почему она стала стратегической технологией в современном производственном мире и почему она важна для инженеров и покупателей. Вы увидите, как это меняет дизайн,
Что такое изготовление листового металла? Изготовление металла — это процесс резки, гибки и сборки металла для создания желаемой формы или формы. Это решающий шаг в производственном процессе, который играет важную роль в различных отраслях, включая строительство, автомобилестроение, аэрокосмическую и человеческую промышленность.
Обработка поверхности является важной частью производства и проектирования. Они повышают функциональность и эстетику различных изделий: от металлических деталей до деревянной мебели. Понимание различных типов обработки поверхности и их применения может помочь предприятиям и частным лицам.
Что такое изготовление листового металла? Изготовление листового металла — это процесс, который включает в себя придание плоским листам металла различных форм и размеров. Этот процесс используется в самых разных отраслях: от строительства до автомобилестроения. Универсальность листового металла делает его идеальным материалом.
Лазерная резка преображает работу с металлом, а резка плавлением создает точные и чистые края. Он использует лазеры и инертный газ для эффективного плавления металла.
Лазерная резка быстро меняет производство. Он с легкостью создает точные, сложные формы. Промышленность использует его для экономии времени и сокращения отходов.
Лазерная резка отражающих металлов является сложной задачей. Высокая отражательная способность может отражать луч. Это ставит под угрозу безопасность и повреждает оборудование. В этом руководстве вы изучите семь светоотражающих материалов.
Лазерная резка стимулирует современное производство, обеспечивая точность в различных отраслях. Неправильные настройки могут привести к браку, дефектам и неровным краям.
Детали с ЧПУ, изготовленные из нержавеющей стали, часто бракуются, что расстраивает инженеров и специалистов по закупкам. Магазины называют их «слишком сложными» из-за технологических ограничений, а не из-за недостатков конструкции.
Детали с ЧПУ часто поступают деформированными, что нарушает сборку и задерживает проекты. Многие инженеры винят в этом напряжение материала, но истинные причины кроются в креплении, последовательности обработки и термических эффектах.
Вы когда-нибудь задумывались, почему некоторые детали с ЧПУ подходят идеально, а другие нет? Ответ часто заключается в выборе допуска. В производстве с ЧПУ даже небольшое отклонение может повлиять на стоимость, качество и производительность.
Индустрия потребительской электроники быстро развивается, требует непрерывных инноваций, быстрого производства и последовательного качества продукции. Производители в этом секторе сталкиваются с монтажным давлением для производства сложных компонентов, сохраняя при этом эффективность и минимизируют затраты.
Когда продукт имеет высокие косметические требования, необходимы автоматические разветвления и полировки. Используя разные песчаные пояса, может быть достигнута различная шероховатость поверхности. Это значительно повышает эффективность процесса ручного выслушивания и полировки, одновременно улучшая консистенцию
Welden-это IATF 16949, сертифицированный производитель, пионером Advanced Автомобильные решения для производителей и рынков производительности по всему миру. С 14+ лет инженерного превосходства, мы обеспечиваем критически важную миссию Компоненты в электромобилях, автономных системах и вторичном рынке Производительные сектора. Наше вертикально интегрированное объект в Сучжоу Промышленный парк объединяет:
Специальность материальной науки: Специализированные алюминиевые сплавы серии 6000/7000
Цифровое производство: 6-осевая робототехника, 5-осевая ЧПУ и автоматизированный контроль качества
Сертифицированная устойчивость: ROHS/ACET-совместимость поверхностных обработок
Мы включаем более быстрое время на рынок через:
✅ 72-часовое быстрое прототипирование
✅ Анализ сквозного DFM (Design for Manufacturing)
✅ Масштабируемое производство от 500 до 500 000+ единиц
| Категория продукта | Материал/отделка | Ключевые спецификации | Сертификаты | Пользовательские параметры |
|---|---|---|---|---|
| Модификационные детали | Аль-сплав 6000 Анодированный/окрашен | Допуск на ЧПУ: ± 0,02 мм Максимальная нагрузка: 850 МПа Диапазон температуры: от -50 ° C до 300 ° C | ISO 9001 Rohs Тюв | Полная поддержка рисования OEM Логотип лазерная гравюра |
| Тестирование/зондирование корпусов | Электрофорез + анодированный Al IP55 запечатан | ЭМИ защищение: 60 дБ Тепло рассеяние: 5 ° C/W. Размер корпуса: 420x220x200 мм (пользовательский) | IP55 IK08 воздействие | Вырезы датчиков Кабельные порты Монтажные конфигурации |
| ЭВ -зарядка экосистема | 6061-T6 Алюминий УФ-стабилизированный полимер | Скорость заряда: 22 кВт переменного тока/350 кВт. Защита от входа: IP67 Сопротивление вибрации: 10 г | UL 2202 CE ГБ/т | Сопоставление цвета Фирменные лицевые панели Специфичные для нагрузки крепления |
| Электрофорез | 6063 Al + Sandblast отделка Двойное покрытие | Теплопроводность: 200 Вт/мк Соответствие EMC: EN 55032 Толщина стены: 2-8 мм | ISO 13485 UL 94 V-0 ДОСТИГАТЬ | Настройка размера/формы Вентиляционные сетки ЭМИ прокладки |
| Процесс | Технология | Емкость |
|---|---|---|
| Автоматическая сварка | 6-осевая робототехника Кука | 5000+ суставов/день |
| Точность штамповки | 800-тонный Schuler Preses | ± 0,05 мм толерантность |
| Поверхностная обработка | Эко-сертифицированная линия электрофореза | 200 тыс.+ Части/месяц |
IATF 16949: 2016 Certified Automotive Production
32 патента (в том числе 3 эВ, инновации батареи)
72-часовое быстрое прототипирование
0,3% показатель дефектов (промышленность AVG: 2,1%)
По мере того, как революция EV ускоряется, наши корпуса с рейтингом IP67 (ссылка 2) защищать системы управления аккумуляторами от Thermal Runaway, в то время как Запатентованные порты алюминиевого заряда (ссылка 5) выдерживают более 10 000 спаривания. цикл. Пользовательские монтажные кронштейны (ссылка 8) Включите батарею с аварии Интеграция упаковки, собрание ООН38.3 Стандарты безопасности транспорта.
Корпуса датчиков лидарного датчика (ссылка 3) с сопротивлением вибрации MIL-STD-810H Обеспечить точность миллиметровых волн в условиях бездорожья. Наша эми-эмимация Электрофорезки защиты экью слияния датчика от помех 5G, Включение отказоустойчивой операции в городских каньонах. Покрытия сигналов (ссылка 6) Поддерживать оптическую ясность для систем камер за счет экстремальной температуры езда на велосипеде (от -40 ° C до +85 ° C).
Для секторов автоспорта и вторичного рынка наша приостановка с ЧПУ Связи (ссылка 1) достичь 40% снижения веса по сравнению с стальными компонентами при сохранении силы растягивания FIA. Адаптеры турбокомпрессора оснащены покрытиями, которые снижают температуру под капюшоном 18%, продление срока службы турбо.
Совместные роботы Руки используют наши легкие серво -моторные крепления (Ссылка 8) с гибельными свойствами гармоники, которые уменьшают позиционный дрейф на 0,02 °. Руководства по системе конвейеры, изготовленные с помощью точности Штамповка поддерживает ± 0,05 мм выравнивания после 2 миллионов циклов.
Станции быстрого зарядки DC (ссылка 5) Используйте наши корпуса с жидкостью Это рассеивает тепловые нагрузки 22 кВт без внешних вентиляторов. Солнечный Лотки для микроинвертера имеют ультрафилированные полимеры, которые сопротивляются Унижение в пустынных установках. Системы мониторинга интеллектуальной сети развернуть наши корпуса с оценкой IP55 (ссылка 2) со встроенными радиаторами Это поддерживает 99,999% времени безотказной работы в условиях подстанций.
От лоток с батареей EVTOL с соотношением питания к весу превышают 400WH/кг к пластинкам стека с водородными топливными элементами, обеспечивающими <0,001% газопроницаемость - Welden партнеры с новаторами для преодоления инженерии следующего поколения проблемы.