1. Введение Точность обработки начинается с выбора правильного режущего инструмента. Но как выбрать идеальный инструмент для обработки с ЧПУ? В этом руководстве мы рассмотрим решающую роль режущих инструментов в обработке с ЧПУ. Вы узнаете, как выбрать правильные инструменты для повышения производительности, точности и
1. ВведениеКоррозия – тихий враг, постепенно изнашивающий металлические конструкции. Знаете ли вы, что коррозия ежегодно обходится промышленности в миллиарды долларов? В отраслях, использующих станки с ЧПУ, коррозия может привести к дорогостоящему повреждению и снижению производительности. В этой статье мы рассмотрим семь основных типов.
1. ВведениеЧто лучше: обработка на станке с ЧПУ или 3D-печать? Этот вопрос был темой дискуссий в производственном мире. По мере развития обеих технологий они предлагают уникальные преимущества при создании деталей. В этой статье мы сравним обработку с ЧПУ и 3D-печать.
1. ВведениеЧто лучше: обработка на станке с ЧПУ или 3D-печать? Этот вопрос был темой дискуссий в производственном мире. По мере развития обеих технологий они предлагают уникальные преимущества при создании деталей. В этой статье мы сравним обработку с ЧПУ и 3D-печать.
1. Введение. Почему после обрезки на нитях появляется рябь? Эти метки сигнализируют о вибрации при обработке с ЧПУ. Они влияют на точность и герметичность. Из этой статьи вы узнаете, что вызывает болтовню и как ее предотвратить.
1. ВведениеПочему котировки станков с ЧПУ так часто замедляются? Отсутствие деталей приводит к задержкам. Магазинам нужна четкая информация для планирования затрат и сроков. Из этой статьи вы узнаете, что помогает им цитировать часами, а не днями.
1. Введение Сегодня производительность продукции обеспечивается изготовленными на заказ металлическими деталями. Многие команды изо всех сил пытаются выбрать правильный метод. Обработка с ЧПУ обеспечивает точность и решает ключевые задачи. В этой статье вы узнаете, как выбрать лучший производственный подход.
1. Введение Обработка с ЧПУ меняет способ создания современных изделий, поднимая точность и скорость на новый уровень. В этой статье объясняется, почему она стала стратегической технологией в современном производственном мире и почему она важна для инженеров и покупателей. Вы увидите, как это меняет дизайн,
Что такое изготовление листового металла? Изготовление металла — это процесс резки, гибки и сборки металла для создания желаемой формы или формы. Это решающий шаг в производственном процессе, который играет важную роль в различных отраслях, включая строительство, автомобилестроение, аэрокосмическую и человеческую промышленность.
Обработка поверхности является важной частью производства и проектирования. Они повышают функциональность и эстетику различных изделий: от металлических деталей до деревянной мебели. Понимание различных типов обработки поверхности и их применения может помочь предприятиям и частным лицам.
Что такое изготовление листового металла? Изготовление листового металла — это процесс, который включает в себя придание плоским листам металла различных форм и размеров. Этот процесс используется в самых разных отраслях: от строительства до автомобилестроения. Универсальность листового металла делает его идеальным материалом.
Лазерная резка преображает работу с металлом, а резка плавлением создает точные и чистые края. Он использует лазеры и инертный газ для эффективного плавления металла.
Лазерная резка быстро меняет производство. Он с легкостью создает точные, сложные формы. Промышленность использует его для экономии времени и сокращения отходов.
Лазерная резка отражающих металлов является сложной задачей. Высокая отражательная способность может отражать луч. Это ставит под угрозу безопасность и повреждает оборудование. В этом руководстве вы изучите семь светоотражающих материалов.
Лазерная резка стимулирует современное производство, обеспечивая точность в различных отраслях. Неправильные настройки могут привести к браку, дефектам и неровным краям.
Детали с ЧПУ, изготовленные из нержавеющей стали, часто бракуются, что расстраивает инженеров и специалистов по закупкам. Магазины называют их «слишком сложными» из-за технологических ограничений, а не из-за недостатков конструкции.
Детали с ЧПУ часто поступают деформированными, что нарушает сборку и задерживает проекты. Многие инженеры винят в этом напряжение материала, но истинные причины кроются в креплении, последовательности обработки и термических эффектах.
Вы когда-нибудь задумывались, почему некоторые детали с ЧПУ подходят идеально, а другие нет? Ответ часто заключается в выборе допуска. В производстве с ЧПУ даже небольшое отклонение может повлиять на стоимость, качество и производительность.
Индустрия потребительской электроники быстро развивается, требует непрерывных инноваций, быстрого производства и последовательного качества продукции. Производители в этом секторе сталкиваются с монтажным давлением для производства сложных компонентов, сохраняя при этом эффективность и минимизируют затраты.
Когда продукт имеет высокие косметические требования, необходимы автоматические разветвления и полировки. Используя разные песчаные пояса, может быть достигнута различная шероховатость поверхности. Это значительно повышает эффективность процесса ручного выслушивания и полировки, одновременно улучшая консистенцию
At Welden мы специализируемся на производстве долговечного, высокого режима Запасные части для велосипедов и мотоциклов, которые повышают производительность, безопасность и долговечность. Наши продукты создаются с использованием передовой роботизированной сварки и Точные технологии штамповки, обеспечивающие непревзойденное качество для требующие заявки. С более чем десятилетиями опыта и Сертификаты, включая ISO 9001, ISO 14001 и IATF 16949, мы доставляем надежные компоненты, доверяемые мировыми лидерами в автомобиле и Мобильность промышленности. Изучите наш ассортимент пользовательских решений, предназначенных для поднимайте свою поездку.
| Продукт | Описание и приложения | Ключевые преимущества | Материалы и отделка | Параметры настройки |
|---|---|---|---|---|
| Автобусы (Busbar A, B и т. Д.) | Электрические каналы для распределения энергии в электронных велосипедах/мотоциклах. Приложения: Соединения аккумулятора, системы зарядки, контроллеры двигателей. | • Высокая проводимость (низкое сопротивление) • Устойчивый к вибрации дизайн • Легкая оптимизация • Профили точных лазерных вырезов | • Алюминиевая/медная база • Никель/оловянное покрытие • Обработка поверхности антикоррозии | • Пользовательские формы/размеры • Очистки отверстия • Толщина OEM-спецификации (0,5-6 мм) |
| Скобки (Монтаж, структурный) | Носители нагрузки для компонентов. Приложения: Монтиры двигателя, подкрепление рамы, аксессуарные установки. | • ± 0,1 мм подгонка толерантности • высокая прочность на сдвиг • Продолжаемость с порошковым покрытием • Оптимизированный вес | • Сталь (SPCC/SS400) • Алюминий 5052/6061 • Анодированная/окрашенная отделка | • Регулирование угла изгиба • Настройка резьбовых отверстий • Специфичные для бренда логотипы |
| Зажимы (Кабель, трубка) | Закрепите решения для крепления для управления жидкостью/кабелем. Приложения: Тормозные линии, жгуты проводов, гидравлические системы. | • Антивибрационная блокировка • Безопасность гладких краев (развернута) • температурная стойкость (-40 ° C ~ 120 ° C) • Быстрый установочный дизайн | • нержавеющая сталь 304 • Усиленный нейлон • Цинковые варианты | • Регулирование диаметра (5-50 мм) • Сопоставление цвета • Интегрированные резиновые вкладыши |
Повышение долговечности и производительности: Наши части пройти строгое тестирование (например, прочность на растяжение и коррозия Проверки сопротивления), чтобы убедиться, что они выдерживают жесткие условия, расширяя Срок службы вашего велосипеда или мотоцикла.
Усовершенствованные методы производства: Использование роботизированная сварка и точная штамповка (как видно в ссылке 3), мы достигаем Последовательное, высококачественное производство с допусками на высоте ± 0,05 мм.
Пользовательские решения: Мы предлагаем индивидуальные проекты для удовлетворения уникальных требований, от прототипирования до массового производства.
Экологичное производство: Наши процессы включают в себя сбор пыли и защитные камеры, минимизирующие воздействие на окружающую среду.
Глобальное признание: Как высокотехнологичное предприятие С 32 патентами мы узнаем среди листового металла ' Компонентные компании 'Для инноваций и надежности.
Наши компоненты идеально подходят для:
Электронные велосипеды и электрические мотоциклы: Автобусы для батарейных систем, кронштейны для моторных креплений.
Производительные велосипеды: Зажимы для систем передачи, кронштейны для легких рам.
Пользовательские сборки: Все детали поддерживают модернизацию вторичного рынка и интеграции OEM.