Когда продукт имеет высокие косметические требования, необходимы автоматические разветвления и полировки. Используя разные песчаные пояса, может быть достигнута различная шероховатость поверхности. Это значительно повышает эффективность процесса ручного выслушивания и полировки, одновременно улучшая консистенцию
Введение В мире производства и инженерии точность имеет первостепенное значение. Одним из ключевых игроков в достижении этой точности является точность частей штамповки. Эти компоненты являются неотъемлемой частью широкого спектра отраслей, каждый из которых пользуется их точностью и надежностью. Но что именно
В постоянно развивающемся мире производства роботизированная штамповка стала изменением игры. Это технологическое достижение - не просто мимолетная тенденция; Он представляет собой значительный скачок в направлении эффективности, точности и экономической эффективности в операциях процесса штамповки. Но что именно такое
В эпоху, когда кабели становятся все более устаревшими, модули беспроводной зарядки стали изменением игры. Эти инновационные устройства произвели революцию в том, как мы включаем наши гаджеты, предлагая беспрепятственный и без кабеля опыт. Но что именно делает модуль беспроводной зарядки? Давайте
Точные часты штамповки - это незамеченные герои, стоящие за многими замысловатыми компонентами, с которыми мы сталкиваемся в нашей повседневной жизни. Эти детали тщательно изготовлены через процесс, известный как точность штамповки, который включает в себя использование высокопроизводительных инструментов и умирает для формирования металла в указанные формы. Тип
В сегодняшнем производственном ландшафте точность является ключом к тому, чтобы компоненты соответствовали точным спецификациям, необходимым для оптимальной производительности.
Автомобильная промышленность известна своими строгими требованиями, когда дело доходит до качества, точности и производительности компонентов. Каждая часть, независимо от того, насколько маленькая, играет критическую роль в общей безопасности, функциональности и долговечности транспортного средства. В этом контексте точная штамповка стала ключом
Индустрия потребительской электроники быстро развивается, требует непрерывных инноваций, быстрого производства и последовательного качества продукции. Производители в этом секторе сталкиваются с монтажным давлением для производства сложных компонентов, сохраняя при этом эффективность и минимизируют затраты.
В отрасли медицинских устройств необходимость в точности, надежности и скорости является более важной, чем когда -либо. Производители находятся под постоянным давлением для производства компонентов, которые соответствуют строгим нормативным стандартам, сохраняя при этом высокий уровень эффективности и экономической эффективности.
Перецизионные детали листового металла играют решающую роль в производственном процессе, повышая как качество, так и эффективность продуктов в различных отраслях. Эти детали предназначены для соответствия строгим спецификациям, гарантируя, что они не только идеально подходят, но и надежно выполнять стресс.
Роботизированная сварка - это современная техника сварки, которая использует роботы для выполнения сварочных задач. Это высокоэффективный и точный метод сварки, который предлагает многочисленные преимущества по сравнению с традиционными методами сварки. Одним из ключевых преимуществ роботизированной сварки является его скорость. Роботизированные сварщики способны сварки на гораздо более высоких скоростях, чем сварщики для людей, что делает их идеальными для среды масштабного производства. Но насколько быстро может сварщика роботизированного сварщика? В этой статье мы рассмотрим факторы, которые влияют на скорость роботизированной сварки и то, как быстро могут сварщики роботизированных сварщиков.
Когда дело доходит до производства, точные детали листового металла являются важным компонентом. Эти детали используются в широком спектре отраслей, от автомобильной до аэрокосмической промышленности и важны для создания высококачественных продуктов. Но что такое точные детали из листового металла, и почему они так важны? В этой статье мы более подробно рассмотрим детали из точного листового металла, в том числе то, что они есть, как они сделаны и почему они так критически важны для производственного процесса.
Фотоэлектрические модули являются ключевым компонентом систем солнечной энергии. Они также известны как солнечные панели, но в чем разница между фотоэлектрическим модулем и солнечной панелью? В этой статье мы рассмотрим различие между этими двумя терминами и углубимся в мир фотоэлектрических модулей.
Энергетическое оборудование является важнейшим компонентом современного мира. Это позволяет нам хранить энергию, когда она в изобилии, и использовать ее, когда она мало. Одним из наиболее распространенных типов оборудования для хранения энергии является устройство, которое хранит электрическую энергию. Эти устройства используются в широком спектре применений, от питания небольших электронных устройств до хранения энергии из возобновляемых источников, таких как солнечная и ветровая энергия. В этой статье мы рассмотрим, какое устройство хранит электрическую энергию, как оно работает, и различные типы доступных устройств.
Сборка корпуса на стойке сервера является важнейшей задачей, которая требует точности и внимания к деталям. Серверная стойка - это шкаф, в котором размещаются серверы, сетевое оборудование и другие электронные устройства. Он обеспечивает защиту, организацию и безопасность для этих критических компонентов. В этой статье мы обсудим шаги, связанные с сборкой корпуса в стойке, и предоставим советы по успешной установке.
Сборка корпуса является важной частью многих производственных процессов. Он включает в себя составление различных компонентов корпуса, таких как стены, двери и крышу, для создания полной и функциональной единицы. Этот процесс может быть трудоемким и трудоемким, но есть способы оптимизировать его и сэкономить время. В этой статье мы обсудим несколько советов и приемов для сохранения времени на сборке корпуса.
Когда дело доходит до производства точных деталей листового металла, важно обеспечить, чтобы конечный продукт соответствовал требуемым спецификациям и стандартам качества. Усиление точных деталей листового металла является критическим шагом в производственном процессе, чтобы гарантировать, что детали являются прочными, долговечными и способными противостоять предполагаемому применению. В этой статье мы рассмотрим различные методы, используемые для укрепления деталей точного листового металла и преимущества каждого метода.
Роботизированная лазерная сварка-это передовая технология, которая произвела революцию в производственной отрасли. Он сочетает в себе точность лазерной сварки с эффективностью роботизированной автоматизации, что приводит к более быстрым, более точным и более экономичным процессам сварки. В этой статье мы рассмотрим, что такое роботизированная лазерная сварка, как она работает, ее преимущества и ее приложения в различных отраслях.
Точная штамповка - это производственный процесс, который использует матрицу для вырезания или формы металла в определенные конструкции или компоненты. Этот процесс широко используется в таких отраслях, как автомобиль, электроника и медицинские устройства, где требуется высокая точность и точность.
Изготовление листового металла - это процесс, который был неотъемлемой частью производства на протяжении веков, и его важность продолжает расти в современных отраслях. Благодаря достижениям в области технологий и материалов, изготовление листового металла развивалось в соответствии с требованиями современного производства,
Welden обеспечивает высокую производительность Изготовление листового металла и Компоненты точной штамповки адаптировано для телекоммуникационной индустрии. От 5G Инфраструктура к центры обработки данных и корпуса сетевого оборудования, наш сертифицированный производство ISO 9001 и IATF 16949 надежность, масштабируемость и долгосрочная долговечность.
С продвинутым Роботизированная сварка, Автоматизированные линии штамповки, и строгое качественное тестирование, Мы предоставляем критически важные части, которые обеспечивают беспрепятственное общение по всему миру.
Категория продукта | Описание | Материалы | Ключевые характеристики и возможности | Приложения | Welden преимущество |
---|---|---|---|---|---|
Сетевые корпуса и стойки | Безопасные, эмикционные корпуса для телекоммуникационной инфраструктуры. | Сталь, алюминий, нержавеющая сталь | • Роботизированная сварка • Уплотнение с рейтингом IP • Электронное покрытие и порошковое покрытие • Пользовательские размеры | Центры обработки обработки данных, базовые станции 5G, серверные шкафы, укрытия | • Изготовление внутренней • Большое объем производства • Экологическое тестирование • ISO 9001/IATF 16949 |
Телекоммуникационные автобусы | Высокие автобусы для UPS & ESS система | Жестяная/никелированная медь, алюминий | • ± 0,10 мм толерантность • Толщина 2–4 мм • Точное изгиб • Варианты изоляции | Панели распределения питания, системы резервного копирования, телекоммуникационное эссе | • 50 000+ ПК/месяц • Быстрое 7-дневное время выполнения • UL/EN |
Компоненты тестового оборудования сигнала | Точное шасси и рамы для проверки сигнала. | Сталь, алюминий, сплавы | • Микропоследование • Обработка ЧПУ • ЭКСПОЛОЖЕНИЕ EMI/RFI • Закончится ESD | Анализаторы сигналов, инструменты проверки 5G, лабораторное оборудование | • ± 0,05 мм точность • CMM/Optical Scanner QC • Маленькая экспертиза |
Корпусы устройства связи | Бурные внутренние/открытые корпусы. | Сталь, алюминий | • Глубокий рисунок • Роботизированная сварка TIG/MIG • IP67 запечатывание • Пользовательская отделка поверхности | 5G -модули, шлюзы IoT, антенные крепления, клеммы волокна | • Поддержка ODM/OEM • Быстрое прототипирование (5–7 дней) • Протестирован MIL-STD-810G |
Точное производство -Парки с ЧПУ, лазерная резка, роботизированная сварка и точность автоматической штамповки.
Сквозные решения - От дизайна и прототипирования до штамповки, изготовления, отделки и окончательной сборки.
Автоматизация и робототехника -Постоянное качество для высокодолувых пробежек, таких как автобусы и корпуса.
Сертифицированные системы качества - ISO 9001: 2015, IATF 16949: 2016, ISO 14001: 2015. Полный осмотр с помощью CMMS, оптических сканеров и 2,5D измерения.
Инженерный опыт - 32+ патента, в том числе 3 изобретения. Признано как Высокотехнологичное предприятие и 100 лучших компонентов листового металла.
Масштабируемая и быстрая доставка - 50 000+ автобусов в месяц и 5–7 -дневное быстрое прототипирование.
Глобальный опыт - надежный партнер между международными лидерами в автомобильная, телекоммуникационная, медицинская и возобновляемая энергия секторы.
5G Инфраструктура и небольшие клетки
Сетевые серверы и центры обработки данных
Базовые шкафы и энергосистемы
Сигнальное тестирование и оборудование для измерения
Оптоволоконные рамки распределения
Резервные системы питания (UPS, ESS)
Корпусы устройства связи